陶瓷零件加工的工具和方法（圖）

陶瓷零件加工，是為了優(yōu)化陶瓷零件的性能達到它所要求的性能特點(diǎn)用加工設備而進(jìn)行的一系列加工。下面讓科眾陶瓷來(lái)介紹陶瓷零件加工的工具和方法。

精密陶瓷零件加工

科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)的氧化鋯陶瓷加工廠(chǎng)家。

陶瓷零件加工，最好的刀具是無(wú)齒的金剛石磨輪，以最高速，以最緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機械加工。

目前陶瓷零件加工最實(shí)用的加工方法是采用超硬磨料磨具(主要是金剛石砂輪)進(jìn)行粗磨、精磨以及研術(shù)。

(1) elid面磨倒技術(shù)

采用elid技可以解決全屬結臺劑超硬磨料微粉砂輪進(jìn)行削時(shí),要保證砂輪在培前過(guò)程中始終保持銳利狀態(tài),此技術(shù)可對工程結構陶咨進(jìn)行高效鏡面培削其表面相度ra值達10nm下的水半,在大型和超大型結枃陶瓷件制造中以及電子王業(yè)的掏容其板續米級表面中發(fā)揮作用。

(2) 延性域磨削方法

該技術(shù)主要采用高剛度高分辨率磨床，通過(guò)控制磨削深度，使陶瓷零件以延性域模式去除。

(3) 超高速磨削技術(shù)

超高速磨削技術(shù)一般是指砂輪速度≥150ms的高速巖削,根據單顆粒切刃的未變形切彈最大厚度計算公式在保持其他參數不變的條件下計算。

(4) 超聲波震動(dòng)磨削技術(shù)

其基本原理設計利用陶瓷草料脆、受力時(shí)裂紋會(huì )擴展這一特點(diǎn)對旋轉的砂輪施以軸向或橫向的超聲波震動(dòng)，讓磨粒沖擊工作，從而產(chǎn)生脆性破壞，達到效果。
 

科眾陶瓷擁有精雕機、絎磨機、內外圓磨機等先進(jìn)的加工設備，可以對氧化鋯陶瓷零件加工，可以達到非常高精度要求，如尺寸精度最高可達0.001mm，光潔度最高可達鏡面等等。詳情歡迎進(jìn)入科眾陶瓷了解?？票娞沾墒且患覍?zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。