新技術(shù)生產(chǎn)陶瓷環(huán)介紹

　　新技術(shù)生產(chǎn)陶瓷環(huán)介紹

　　運用新技術(shù)生產(chǎn)旋轉機械中的機械陶瓷環(huán)，用鋯、鋁、鈦金屬及其合金與鋁基復合材料作為機械陶瓷環(huán)的基底材料，并通過(guò)微弧氧化而生成的致密均勻的陶瓷層作為密封面?？梢缘统杀具M(jìn)行大批量生產(chǎn)，微弧氧化處理操作簡(jiǎn)便穩定，獲得的微弧氧化陶瓷層屬于基體原位生長(cháng)陶瓷層，結合牢固，陶瓷層致密均勻、致密度高、硬度高、具有非常好的耐磨性，且斷裂韌性高，不易崩碎，延長(cháng)了陶瓷環(huán)件的使用壽命。

　　新型陶瓷技術(shù)的應用領(lǐng)域前景分析：

　　國內外機械陶瓷環(huán)主要采用石墨、超硬合金、氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。近年來(lái)，采用具有高硬度且高耐腐蝕性、滑動(dòng)摩擦系數小的氧化鋯陶瓷材料制造的陶瓷環(huán)件日益增多。但是目前氧化鋯陶瓷材料的缺點(diǎn)是抗熱震較低，能夠承受的熱沖擊溫度不夠高，而且氧化鋯陶瓷是用碳化鋯粉，用粉末冶金法經(jīng)反應燒結或熱壓燒結工藝制成，能耗較高。

　　對于機械陶瓷環(huán)，相對滑動(dòng)的旋轉陶瓷環(huán)和非旋轉陶瓷環(huán)，其中該對陶瓷環(huán)中的至少一個(gè)陶瓷環(huán)的基底為鋁、鋯、鈦金屬及其合金，同時(shí)此陶瓷環(huán)的密封面為基底經(jīng)過(guò)微弧氧化生成的一層陶瓷層。本技術(shù)簡(jiǎn)單且廉價(jià)地提供一種強度高，耐磨性好，減少裂紋和崩碎的陶瓷環(huán)件。以鋁、鋯、鈦金屬及其合金為基底材料，通過(guò)機械成形制成陶瓷環(huán)，并在陶瓷環(huán)的密封面上通過(guò)微弧氧化的方式生成一層陶瓷層。

　　新技術(shù)與現有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在哪

　　1、以鋁、鋯、鈦金屬及其合金為基底材料可以低成本地大批量生產(chǎn)，微弧氧化處理操作簡(jiǎn)便穩定。獲得的微弧氧化陶瓷層屬于基體原位生長(cháng)陶瓷層，結合牢固,陶瓷層致密均勻、致密度高、硬度高、具有非常好的耐磨性，且斷裂韌性高，不易崩碎，延長(cháng)了陶瓷環(huán)件的使用壽命。

　　2、以鋁、鋯、鈦金屬及其合金為基底的易機械加工的材料比氧化鋯等燒結成形的陶瓷材料容易實(shí)現復雜的結構，可以為剖分式機械密封、密封面開(kāi)槽密封等機械密封的設計提供更多方案和更加容易實(shí)現的手段。

　　3、獲得的微弧氧化陶瓷層可以包含直徑為0.5微米—40微米的微孔結構，可以實(shí)現5%-40%的孔隙率。

　　由于廉價(jià)及環(huán)保，可以推廣機械密封在國內各行業(yè)的應用，減少各種因泄漏引起的污染。特別適用于剖分式密封，干氣密封。