氧化鋯陶瓷棒制做毛坯成型的方法有哪些特點(diǎn)

　　氧化鋯陶瓷棒制做首先要確定的是成型工藝如等靜壓，干壓，擠壓，熱壓鑄及注漿成型。

　　氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型需要等靜壓成型設備

　　氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型的優(yōu)勢：模具成本低，成型密度高，做出的產(chǎn)品耐磨性，表面光潔度及抗壓性比較好適用于高端精密領(lǐng)域。

　　氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型的缺點(diǎn)：成型效率低，成本高不適于量產(chǎn)及成型比較長(cháng)的棒子。

　　氧化鋯陶瓷棒干壓成型需要鍛壓設備

　　氧化鋯陶瓷棒干壓成型的優(yōu)勢：效率高，模具費用通常幾百元就可以搞定。

　　氧化鋯陶瓷棒干壓成型的缺點(diǎn)：浪費原料，后加工比較麻煩，坯體密度不均勻燒結的過(guò)程中容易彎曲。

　　氧化鋯陶瓷棒擠壓成型需要擠壓成型設備

　　氧化鋯陶瓷棒擠壓成型的優(yōu)勢：效率高幾乎是所以坯體成型中最快的一種方法。適用于量產(chǎn)加工比較長(cháng)的棒子。

　　氧化鋯陶瓷棒擠壓成型的缺點(diǎn):密度低，拋光后光潔度差。

　　氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成型需要用注塑機

　　氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成型的優(yōu)勢：量產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，坯體均勻，燒結后變形小，適宜成型異形陶瓷棒。

　　氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成型的缺點(diǎn)：只能做小件的，產(chǎn)品成型后密度低。

　　氧化鋯陶瓷棒注漿成型需要注漿成型設備

　　氧化鋯陶瓷棒注漿成型優(yōu)勢：適用性強，不需復雜的機械設備，只要簡(jiǎn)單的石膏模就可成型；能制出任意復雜外形和大型薄壁注件；成型技術(shù)容易掌握，生產(chǎn)成本低。坯體結構均勻。

　　氧化鋯陶瓷棒注漿成型缺點(diǎn)：勞動(dòng)強度大，操作工序多，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)周期長(cháng)，石膏模占用場(chǎng)地面積大；注件含水量高，密度小，收縮大，燒成時(shí)容易變形。模具損耗大。不適合連續化、自動(dòng)化、機械化生產(chǎn)。
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