固體無(wú)模成型法

固體無(wú)模成型法
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固體無(wú)模成型法
固體無(wú)模(so1id freeform fabrication）簡(jiǎn)稱(chēng)SFF,該成型工藝是20世紀90年代初Texas大學(xué)Austin分校的H．Marcus和MIT的E．sechs等借助集成制造的概念，提出被統稱(chēng)為固體無(wú)模成型的陶瓷成型工藝新方法，該方法也被譯為“固體自由成型制造”。
 
固體無(wú)模成型的工藝原理與過(guò)程
    固體無(wú)模成型工藝的基本原理與過(guò)程是直接利用計算機的CAD設計結果，將復雜的三維立體構件經(jīng)過(guò)計算機軟件切片分割處理，形成計算機可以執行的像素單元文件。然后，通過(guò)類(lèi)似計算機打印輸出的外部設備，將要成型的陶瓷粉體快速形成實(shí)際的像素單元，一個(gè)一個(gè)單元疊加的結果就可以直接成型出所需要的三維立體構件。
  固體無(wú)模成型的工藝特點(diǎn)
    與傳統成型方法相比，固體無(wú)模成型技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
    (1)成型過(guò)程中無(wú)需任何模具或模型參與，使生產(chǎn)過(guò)程更加集成化。制造周期縮短，生產(chǎn)效率得到提高。
    (2)成型機的幾何形狀、尺寸可以通過(guò)計算機軟件處理系統隨時(shí)改變，不需要等待模具的設計與制造，這大大縮短了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間。
    (3)由于外部成型打印像素單元尺寸可以小到微米級，因此該成型方法可以                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            制備出用于生命科學(xué)和小衛星的微型電子陶瓷器件。
(4)與現代智能技術(shù)相結合，將進(jìn)一步提高陶瓷制備工業(yè)水平，是該領(lǐng)域與其他工業(yè)制造領(lǐng)域的進(jìn)步相匹配。
 
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