大背吃刀量緩進(jìn)給工藝對磨床的要求

大背吃刀量緩進(jìn)給工藝對磨床的要求
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    基于大背吃刀量緩進(jìn)給磨削的特點(diǎn)，在進(jìn)行緩進(jìn)給磨床設計中，應當考慮以下主要技術(shù)問(wèn)題：
    ①大背吃刀量緩進(jìn)給磨削會(huì )產(chǎn)生很大的磨削力，因此要求機床必須具有足夠大的剛度和主軸傳動(dòng)功率，主軸一般采用液體靜壓軸承。
 
    ②緩進(jìn)給機構采用機械傳動(dòng)，工作臺縱向進(jìn)給速度為20～300mm．min﹣¹，要求平穩無(wú)爬行現象。
 
    ③機床的靜、動(dòng)剛度要好，熱變形小。工藝系統的剛度是引起工件加工誤差的原因之一。緩進(jìn)給磨床在磨削時(shí)，磨削力大，應考慮合理的床身斷面形狀，床身與立柱的剛度。導軌應有利于降低臨界速度，防止爬行，使工作平穩。
 
    ④大背吃刀量緩進(jìn)給磨削時(shí)，對冷卻、沖洗和過(guò)濾裝置有特殊要求。大背吃刀量緩進(jìn)給磨削的磨屑碎而細，易黏附于砂輪表面使砂輪堵塞，砂輪與工件的接觸弧長(cháng)，磨削液難于進(jìn)入磨削區，易使工件表面燒傷，為有效抑制溫升，確保磨削區的磨削液充分供給，應采用合理的供液方式和冷卻裝置。
 
⑤采用先進(jìn)的CNC控制系統，具有快速數據處理能力和高功能化特性，能實(shí)現高速插補和程序段處理，以及有效的超前處理能力。
 
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