陶瓷塑性法加工

傳統的材料去除過(guò)程一般可分為脆性去除和塑性去除兩種。在脆性去除過(guò)程中，材料去除是通過(guò)裂紋的擴展和交叉來(lái)完成的；而塑性去除則是以剪切加工切屑的形式來(lái)產(chǎn)生材料的塑性流。對于金屬的加工，塑性切削機理很容易實(shí)現，而對于脆性材料如工程陶瓷和光學(xué)玻璃等，采用傳統的加工技術(shù)及工藝參數只會(huì )導致脆性去除而沒(méi)有顯著(zhù)的塑性流，在超過(guò)強度極限的切削力作用下，材料的大小粒子發(fā)生脆性斷裂，這無(wú)疑將影響被加工表面的質(zhì)量和完整性。由加工實(shí)踐可知，在加工陶瓷等脆性材料時(shí)，可采用極小的切深來(lái)實(shí)現塑性去除，即材料去除機理可在微小去除條件下從脆性破壞向塑性變形轉變。超精加工技術(shù)的最新進(jìn)展已可將加工進(jìn)給量控制在幾個(gè)納米，從而使脆性材料加工的主要去除機理有可能由脆性破壞轉變?yōu)樗苄粤?。塑性切屑變形過(guò)程可以顯著(zhù)降低次表面(表層)破壞，這種硬脆材料的新型加工技術(shù)稱(chēng)為塑性法加工。


近年來(lái)，許多學(xué)者應用金剛石磨削方法對脆性材料塑性方式磨削的理論和工藝、脆-塑性轉變、材料特性、切削力和其它參數的關(guān)系進(jìn)行了系統研究，研究重點(diǎn)是被加工零件的塑性方式表面形成機理和幾何精度，其中包括相關(guān)機床和砂輪技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。1991年，英國國家物理實(shí)驗室的研究人員首先采用四面體(Tetraform)結構并應用具有良好工程性的減振機理來(lái)設計機床的主要結構，研制出世界上第一臺Tetraform－1型超精密磨床。用該磨床對陶瓷、硅片和單晶石英試件進(jìn)行了大量塑性磨削試驗，獲得了高質(zhì)量的樣品，其特點(diǎn)是：(1)可采用相對較大的切深(大至10µm)進(jìn)行加工；(2)表面幾何形狀精度高，試件周?chē)鷰缀鯖](méi)有碾痕；(3)機床可在無(wú)環(huán)境隔離條件下磨削高質(zhì)量試件；(4)次表面破壞深度僅為傳統磨削的1%～2%，甚至小于拋光加工對光學(xué)元件的影響?；赥etraform原理，1995年英國Fra-zer-Nash咨詢(xún)有限公司和Granfield精密工程有限公司聯(lián)合研制了Tetraform-2型多功能磨床。發(fā)展趨勢表明，脆性材料塑性加工技術(shù)在超精加工領(lǐng)域有著(zhù)巨大的應用潛力。 

科眾工業(yè)陶瓷廠(chǎng)是【結構陶瓷】專(zhuān)家，【結構陶瓷】廠(chǎng)家直銷(xiāo)，價(jià)格有優(yōu)勢；【結構陶瓷】成型/燒結/精密加工工藝成熟、交期準、保障質(zhì)量，歡迎來(lái)電咨詢(xún)：13412443344/0769-33235150/QQ921105260