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      注漿成型的工藝過(guò)程及應用

      (1)注漿成型的工藝過(guò)程 ①漿料的制備對于注漿成型而言,漿料的性能顯得尤為重要。對漿料的性能有如下要求: a.流動(dòng)性要妤也就說(shuō),漿料的黏度小,這有利于漿料能充滿(mǎn)整個(gè)型腔的
      (1)注漿成型的工藝過(guò)程
      ①漿料的制備對于注漿成型而言,漿料的性能顯得尤為重要。對漿料的性能有如下要求:
      a.流動(dòng)性要妤也就說(shuō),漿料的黏度小,這有利于漿料能充滿(mǎn)整個(gè)型腔的各個(gè)角落;
      b.穩定性要好漿料能長(cháng)期保持穩定,不容易沉淀和分層;
      c . 觸變性要小漿料注入一段時(shí)間后,其黏度變化不大,脫模后的坯體不會(huì )受輕微外力的影響而變軟,有利于保持坯體的形狀;
      d.含水量盡可能小 在保證流動(dòng)性的條件下,含水量要盡可能地小,這可以減少成型時(shí)間和干燥收縮,從而減小坯體的變形和開(kāi)裂;
      e.滲透性要好 漿料中的水分容易通過(guò)形成的坯層,能不斷被模壁吸收,使泥層不斷加厚;
      f.脫模性要好 形成的坯體容易從模具上脫離且不容易與模壁發(fā)生化學(xué)反應;
      g.漿料應盡可能地不含氣泡 可以通過(guò)真空處理來(lái)達到此目的。
      ②澆注成型:將泥漿澆注到某一透氣的、多毛細孑L的、所需坯體尺寸外形的模具中( 多數為石膏模),類(lèi)似于過(guò)濾過(guò)程,同體材料在模具與泥漿的界面上富集,從而形成生坯。
      (2)注漿成型的應用
      注漿成型技術(shù)利用石膏模具的吸水性,將制得的陶瓷漿料注入多孔質(zhì)模具,由模具的氣孔把漿料中液體吸出,在模具中留下坯體。
      注漿成型方法分為基本注漿成型、加速注漿成型方法?;咀{方法又分為空心注漿和實(shí)心注漿;加速注漿方法有真空注漿、壓力注漿和離心注漿等類(lèi)型。



      陶瓷 注漿 成型

      (3)基本注漿方法
      ① 空心注漿空心注漿又稱(chēng)為單面注漿,注漿時(shí)采用的石膏模具沒(méi)有模芯。
      ②實(shí)心注漿實(shí)心注槳又叫雙面注漿,所用的石膏模由外模和模芯兩部分構成。
      (4)加速注漿方法
      ①真空注漿:真空注漿是一種常用的加速注漿方法,其原理是形成注漿模具內外的壓力差,以加速石膏模的吸水能力,從而提高注漿成型的效率和質(zhì)量。
      ②壓力注漿:壓力注漿也是形成注漿模具內外的壓力差來(lái)增加注漿過(guò)程的推動(dòng)力。
      ③離心注漿:離心注漿是在漿料注入模具的同時(shí),模具做旋轉運動(dòng)。


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      本文“注漿成型的工藝過(guò)程及應用”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2017-06-28 15:27:09
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