陶瓷燒結能力
燒結爐
陶瓷燒結是陶瓷生坯在高溫下的致密化過(guò)程和現象的總稱(chēng)。燒結的推動(dòng)力為表面能。燒結可分為有液相參加的燒結和純固相燒結兩類(lèi)。燒結過(guò)程對陶瓷生產(chǎn)具有很重要的意義。隨著(zhù)溫度升高，陶瓷坯體中具有比表面大，表面能較高的粉粒，力圖向降低表面能的方向變化，不斷進(jìn)行物質(zhì)遷移，晶界隨之移動(dòng)，氣孔逐步排除，產(chǎn)生收縮，使坯體成為具有一定強度的致密的瓷體。燒結是減少成型體中氣孔，增強顆粒之間結合，提高機械強度的工藝過(guò)程。在燒結過(guò)程中，隨著(zhù)溫度升高和熱處理時(shí)間延長(cháng)，氣孔不斷減少，顆粒之間結合力不斷增加，當達到一定溫度和一定熱處理時(shí)間，顆粒之間結合力呈現極大值。超過(guò)極大值后，就出現氣孔微增的傾向，同時(shí)晶粒增大，機械強度減小。
氧化鋯陶瓷燒結溫度為1450℃，氧化鋁陶瓷燒結溫度為1680℃，它們的燒結過(guò)程為先升溫到第一個(gè)節點(diǎn)大致300℃，繼續升溫至最高溫度點(diǎn)，然后恒溫幾個(gè)小時(shí)后，開(kāi)始降溫，直至最后低于100℃可將材料從燒結爐中取出。等靜壓與干壓成型的材料燒結時(shí)間整個(gè)流程大致消耗時(shí)間為7天左右，注射成型燒結耗時(shí)時(shí)間大致為3天左右；陶瓷在燒結過(guò)程中具有一定的收縮率，大致數據為1.3左右，并且氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的收縮率是不同的，所以在做每款產(chǎn)品之前，我們都會(huì )事先算好尺寸以留有余量加工。
科眾陶瓷擁有多臺高溫節能升降爐(電燒結爐)，月燒結能力可達200萬(wàn)件以上,本廠(chǎng)還在進(jìn)一步擴建中，計劃2020年增加2臺大型液化氣高溫窯爐，可以為廣大客戶(hù)戶(hù)更好,更快,更多的陶瓷產(chǎn)品!
科眾陶瓷擁有多臺高溫節能升降爐(電燒結爐)，月燒結能力可達200萬(wàn)件以上,本廠(chǎng)還在進(jìn)一步擴建中，計劃2020年增加2臺大型液化氣高溫窯爐，可以為廣大客戶(hù)戶(hù)更好,更快,更多的陶瓷產(chǎn)品!
燒結爐
地址：http://www.allthatrentals.com/jishu/2019.html
本文“陶瓷燒結能力”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2021-10-16 14:18:43
科眾陶瓷是專(zhuān)業(yè)的工業(yè)陶瓷加工生產(chǎn)廠(chǎng)家，可來(lái)圖來(lái)樣按需定制，陶瓷加工保證質(zhì)量、交期準時(shí)！
有疑問(wèn)請點(diǎn)擊咨詢(xún)客服
