特種陶瓷生產(chǎn)工藝就是將特種陶瓷原料進(jìn)行一系列的操作然后變成產(chǎn)品的過(guò)程。下面讓科眾陶瓷來(lái)為大家介紹特種陶瓷生產(chǎn)工藝。
特種陶瓷生產(chǎn)工藝分為原料制備、燒制、成形和燒結四大部分。今天我們介紹的是特種陶瓷生產(chǎn)工藝其中的成形步驟。
特種陶瓷成形方法有很多種，生產(chǎn)中應根據制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結合劑不同。
氮化硅等特種陶瓷材料具有高強度、高耐磨性、低密度（輕量化）、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良性能，這些部件要求復雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內在缺陷（裂紋、氣孔、異物等）和表面缺陷。
能滿(mǎn)足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一，就是陶瓷注射成形法。
特種陶瓷棒
陶瓷注射成型技術(shù)來(lái)源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來(lái)進(jìn)行成型的，成型之后再把高聚物脫除。比傳統的陶瓷加工工藝要簡(jiǎn)單的多，能制造出各種復雜形狀的高精度陶瓷零部件，且易于規?；妥詣?dòng)化生產(chǎn)。
起初的陶瓷成型注射技術(shù)是將大量的高分子樹(shù)脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料，然后裝入注射機于一定溫度注入模具，迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術(shù)適合制備濕坯強度大，尺寸精度高，機械加工量少，坯體均一的產(chǎn)品，適于大規模生產(chǎn)。對形狀復雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著(zhù)明顯的優(yōu)越性。
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本文“特種陶瓷生產(chǎn)工藝中的成形步驟是怎樣的？（多”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2022-12-28 10:07:57
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