可加工陶瓷加工方法介紹

        可加工陶瓷使用通常的金屬加工工具和設備就能加工出精密公差的產(chǎn)品，下面簡(jiǎn)要的介紹一下它的加工工藝和方法。

       一、可加工陶瓷車(chē)加工方法：

       可加工陶瓷車(chē)加工操作的關(guān)鍵是使用低的切削速度，較低的轉速可以使工件冷卻,從而防止陶瓷表面小裂紋的產(chǎn)生,進(jìn)刀速度0.05-0.13mm/r。水冷。在車(chē)制可加工陶瓷螺紋時(shí),也應該使用低速度運轉,切削量每走一刀,可在0.03-0.05mm范圍內。在進(jìn)刀量和轉速合適的情況下,高速鋼和硬質(zhì)合金鋼刀頭都是可以使用的,而硬質(zhì)合金鋼刀頭更好一些。刀具的幾何參數:        主偏角φ=80°                付偏角φ1=5°-6°

       刀傾角l=-2°                 后  角a=10°-12°

       前  角g=15°-25°

       二、可加工陶瓷銑加工方法：

       可加工陶瓷銑加工類(lèi)似于車(chē)加工，使用硬質(zhì)合金工具，50-60rpm慢的轉速，進(jìn)刀速率為0.03-0.4mm/r,切割深度為不大于3mm。對銑平面，端面或球面時(shí)，出屑槽的多少沒(méi)有關(guān)系，而對較小的銑件兩個(gè)出屑槽的銑刀比四個(gè)出屑槽銑刀好。

       三、可加工陶瓷鉆加工方法:

       可加工陶瓷鉆各種不同尺寸孔，轉速和進(jìn)刀速率的關(guān)系如下

鉆頭尺寸（mm）	轉速(rpm)	進(jìn)刀速率（mm/r）
6-7 12-13 20 25 50	300 250 200 100 50	0.13 0.18 0.25 0.30 0.38

       可加工陶瓷欲鉆較大孔時(shí)，最好先鉆１.５mm左右的小孔，并且孔的底端面先鉆出一個(gè)同孔大小一致的錐面，以免鉆透時(shí)周邊崩落，這樣鉆孔效果可更好?；騼擅鎸Υ??；蜃鲆粋€(gè)鉆模。如欲鉆較大孔時(shí)，最好用6個(gè)8個(gè) 10個(gè)依次鉆?？杉庸ぬ沾杉庸け”跁r(shí)先加工好內圓，放上工裝支撐圓內部，再加工外圓。使用高速鋼、硬質(zhì)合金鉆頭或硬質(zhì)合金麻花鉆頭都可以。平頭鉆（群鉆）比尖頭鉆好，追求效率可以用鎢鋼鉆頭。

       可加工陶瓷攻絲加工方法：

       可加工陶瓷的攻絲與金屬材料的攻絲有些不同，所打的孔和要攻絲的孔的間隙應當比金屬的間隙要大些，攻絲時(shí)，孔中絲扣的兩邊是斜面，攻絲應當總是沿著(zhù)一個(gè)方向旋轉，不能反向旋轉，攻完后，工件在水中漂洗后再反出絲錐，四個(gè)出屑槽比兩個(gè)出屑槽的絲錐效果更好。水沖著(zhù)攻，或者干脆放水里攻。

       四、可加工陶瓷鋸加工方法:

       可加工陶瓷可用各種類(lèi)型的鋸來(lái)加工,鋼鋸是一種常用的工具，硬質(zhì)合金鋸條也可以使用，而用金剛石鋸，本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上，用碳化硅鋸片時(shí)，速度要降低。

       五、可加工陶瓷研磨加工方法:

       可加工陶瓷非批量加工，裝夾時(shí)候注意墊點(diǎn)牛皮紙或砂紙緩沖，避免夾過(guò)緊破裂?？杉庸ぬ沾捎媚ゼ庸な亲羁熳罱?jīng)濟的方法，尤其是使用金剛石磨輪它能保持產(chǎn)品的精確形狀,而且它的使用壽命是較長(cháng)的，用碳化硅或氧化鋁磨輪也可以。如用200mm左右直徑的磨輪時(shí)，速度可用300-2400mm/分，最好1800mm/分，磨輪轉速3600rpm，在磨制過(guò)程中，要使用冷卻水。

       六、可加工陶瓷精加工方法：

       為了消除機加工表面的刻痕，經(jīng)洗沖后可用氧化鋁或氧化鈰拋光粉，在6mm厚的薄粘布上精加工，約15分鐘，表面光潔度達0.5m。圓棒精加工可用0.05-0.10mm薄黃銅片包裹，加工件表面涂上400目的碳化硅粘膏。

       七、可加工陶瓷冷卻方法：

       為了得到精密公差的加工產(chǎn)品，需加入適量的冷卻劑來(lái)冷卻材料，如皂化液，煤油或水。（舉例）

       （1）   工件直徑：Ф20mm(車(chē)外圓)

       刀具材料：YT15

       切削用量：V=25.4米/分     S=0.085毫米/轉   t=3.5毫米

       加工200-250mm需刃磨一次。                       

       （2）   工件直徑：Ф5(車(chē)外圓，打孔Ф2.2，深度25mm  ）

       車(chē)刀刀具材料：YT15,鉆頭材料W18Cr4V

       切削用量 :     V=7.65米/分 S=0.085毫米/轉   t=2毫米

       加工50毫米需刃磨一次。

       打Ф2.2孔，手進(jìn)刀。

       銑削： n=102轉/分      S=14mm/分       t粗=1-3毫米       t精=0.01-0.50mm

       鉆孔：n=200-490轉/分

       采用刀具：普通立銑刀，盤(pán)銑刀（單刀）,普通鉆頭。

       對型面復雜，加工較困難的工件，最好采取專(zhuān)用胎具。采用高速鋼刀具時(shí)車(chē)、銑、鉆可不用水冷卻。采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)車(chē)、銑、鉆一般用水或乳化液冷卻。

       注：陶瓷加工容易產(chǎn)生崩口，為消除崩口，在加工（特別是槽，孔，螺紋）過(guò)程中，工藝務(wù)必留一定的余量來(lái)消除崩口。
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