氧化鋯合成方法

　　蘇聯發明的氧化鋯“冷坩堝”法至今仍是主要的合成方法。首先以銅管繞成杯狀，銅管內注入冷卻水。在杯內加入少量鋯金屬片，中間加入氧化鋯及安定劑粉末，并加以壓緊。整個設備以無線電頻感應線圈包圍。當感應線圈通電時，鋯金屬因感應產生電流，被加熱至高溫镕化，并傳熱至內部的氧化鋯將其镕化。冷卻水使杯中接近表面1-2mm的氧化鋯維持固態。經過數小時加熱后，逐漸減少熱力，無瑕的柱狀晶體開始形成。之后在1,400°C用長時間退火，消除晶體中的應力。經退火后的晶體通常為5cm長，2.5cm闊，便可以被切割成寶石。

　　若果在氧化鋯原料內加入不同的金屬氧化物，可以獲得不同顏色的晶體。例如：

　　鈰：黃、橙、紅

　　鉻：綠

　　釹：紫

　　鉺：粉紅

　　鈦：金棕

　　部分生產商亦有以不同方法改良產品，最常見的是在立方氧化鋯表面以蒸氣凝結加上一層類金剛石碳（diamond-likecarbon,DLC）。得出的產品比普通氧化鋯更硬，看起來亦更為似鉆石。另一種方法是在表面上以真空噴上一層金屬氧化物，使其出現暈彩。但是與鍍上類鉆石碳不同，這種加工是可以被磨損的。