精細陶瓷是利用高純度的天然無(wú)機物及人工合成的無(wú)機化合物，采用多種先進(jìn)制造工藝生產(chǎn)出的一種新型高技術(shù)陶瓷，是繼鋼鐵、塑料之后的世界上第3 種工程材料，具有許多金屬材料及高分子材料無(wú)法比擬的優(yōu)良特性。
一是高溫強度突出。常見(jiàn)的氮化硅陶瓷在1 400 ℃、碳化硅陶瓷在1 700 ℃ 時(shí)，強度仍高達700 MPa，而此時(shí)大多數金屬材料早已軟化或熔化成液體。在室溫下，氮化硅和碳化硅的抗拉強度僅為鋼的1 /3 ～ 1 /2; 但當溫度在1 000 ℃以上時(shí)，氮化硅和碳化硅便具有比金屬材料更高的強度。新研發(fā)的氮碳化硅復合陶瓷（ 由氮化硅和碳化硅陶瓷復合而成） 在1 600 ℃時(shí)，不但可以拉長(cháng)，還可以擠壓，并具有韌性。此外，精細陶瓷還具有導熱率低的特點(diǎn)。與鋼鐵相比，氮化硅是其導熱率的1 /4～1 /3，氧化鋯是其導熱率的1 /15 左右。因此，精細陶瓷的高強度、低導熱特點(diǎn)常被用來(lái)制造隔熱零部件。
二是耐磨性能優(yōu)越。相關(guān)試驗表明： 在有潤滑條件下，由金屬與陶瓷組成的摩擦副不但陶瓷接近零磨損，金屬的磨損量也比與金屬相互配對時(shí)要小得多。特別是氮化硅與鋼配對的摩擦副，即使是在惡劣的潤滑條件下也具有極大的抗咬合耐磨損能力。
三是密度低、質(zhì)量小。多數陶瓷的密度是金屬密度的50%，如氮化硅和碳化硅的密度比鑄鐵小55%，與鋁相比也僅大10%。因此用陶瓷制成的零部件不但自身質(zhì)量小，對于一些運動(dòng)件還可以減少驅動(dòng)該部件所需的能量，有利于加快響應速度，并減小振動(dòng)。低密度和高強度的綜合特性，使得陶瓷成為制造高速運動(dòng)零件的最佳材料之一。
四是耐腐蝕性能很好。陶瓷惰性大，除氫氟酸及高濃度的堿以外，幾乎對所有的化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
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本文“精細陶瓷的基本性能”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2019-07-24 08:51:10
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