特種陶瓷的干燥工藝發(fā)展

科眾陶瓷是技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造特種陶瓷的陶瓷廠(chǎng)家，是集燒結、成型、加工、檢驗特種陶瓷為一體的專(zhuān)業(yè)陶瓷廠(chǎng)家。特種陶瓷是新型的工業(yè)生產(chǎn)需要必備的優(yōu)異性能陶瓷材料，特種陶瓷突破了傳統材料的不足之處，特種陶瓷的工藝方法根據性能及使用的不同有不同的工藝方法。下面由科眾陶瓷給大家介紹下特種陶瓷的干燥工藝發(fā)展。
 

氧化鋯陶瓷閥

新型的特種陶瓷性能優(yōu)異，包括氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷及氮化硅陶瓷等陶瓷材料都屬于性能優(yōu)異的新型特種陶瓷。這些優(yōu)異的陶瓷材料可制成陶瓷閥、陶瓷針規、陶瓷柱塞、陶瓷切刀、陶瓷吸嘴、陶瓷法蘭、陶瓷板、陶瓷環(huán)、陶瓷管套、陶瓷棒柱等等的精密陶瓷零部件在工業(yè)中使用。在軍工陶瓷、紡織陶瓷、電子電器陶瓷、智能穿戴陶瓷、醫療食品陶瓷、石油化工陶瓷等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域里都被廣泛運用。

氧化鋯陶瓷柱塞棒

陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現在的各種熱源的連續式干燥器、遠紅外干燥器、太陽(yáng)能干燥器和微波干燥技術(shù)。干燥雖然是一個(gè)技術(shù)相對簡(jiǎn)單，應用卻十分廣泛的工業(yè)過(guò)程，不但關(guān)系著(zhù)陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據統計，干燥過(guò)程中的能耗占工業(yè)總燃料消耗的15％，而在陶瓷行業(yè)中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠不止此數，故干燥過(guò)程的節能是關(guān)系到企業(yè)節能的大事。陶瓷的干燥速度快、節能、優(yōu)質(zhì)，無(wú)污染等是新世紀對干燥技術(shù)的基本要求。

按干燥方法不同進(jìn)行分類(lèi)，可分為：

1、對流干燥，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。

2、輻射干燥，其特點(diǎn)是利用紅外線(xiàn)、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。

3、真空干燥，這是一種在真空（負壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產(chǎn)生一定的負壓，因此系統需要密閉，難以連續生產(chǎn)。

4、聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長(cháng)，優(yōu)勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。