結構陶瓷的加工方法及加工的主要問(wèn)題（最新）

結構陶瓷具有優(yōu)越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特色，因此，在非常嚴苛的環(huán)境或工程應用條件下，所展現的高穩定性與優(yōu)異的機械性能，接下來(lái)由科眾陶瓷廠(chǎng)家來(lái)為大家介紹下結構陶瓷的加工方法及加工的主要問(wèn)題介紹。
 

結構氧化鋯陶瓷管

一、結構陶瓷的加工方法

依結構陶瓷產(chǎn)品性能要求的不同、工藝不同有很多的加工方法，一般還是以機械加工為主。陶瓷材料的精加工，依據加工能量方式的不同可分為力學(xué)、化學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、電化學(xué)、光化學(xué)方式共六大類(lèi)加工方法。其中化學(xué)方式有蝕刻和化學(xué)拋光;電學(xué)方式有電火花加工、電子束加工、離子束加工和等離子體加工，光學(xué)方式有激光加工。電化學(xué)方式有電解拋光。光化學(xué)方式有光刻技術(shù)。但常見(jiàn)的以力學(xué)方式為主。力學(xué)加工方式可分為兩大類(lèi):磨料加工和刀具加工。刀具加工主要是指切割加工，而磨料加工技術(shù)磨料所處狀態(tài)又分為固結磨料加工、懸浮磨料加工和自由磨料加工。
 

結構氧化鋯陶瓷棒

二、結構陶瓷加工的主要問(wèn)題

結構陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是結構陶瓷的硬度非常高。

對于結構陶瓷，未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結后用磨削進(jìn)行精加工。

根據情況不同，也可以不經(jīng)加工，直接磨削加工燒結體使之達到設計精度。

就加工過(guò)程而言，結構陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但結構陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體結構陶瓷粗加工時(shí)，易于出現強度不足或表面加工缺陷問(wèn)題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。由于燒結時(shí)不能保持收縮均勻，在粗加工時(shí)就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。對于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮，則應盡可能留百分之幾毫米。對結構陶瓷加工來(lái)說(shuō)，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本升高。

結構陶瓷加工的另一個(gè)問(wèn)題是加工刀具費用大。結構陶瓷的切削加工需使用高價(jià)的燒結金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍。此外，結構陶瓷的強度對于加工條件是敏感的，難于實(shí)現高效率加工。

科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。