氧化鋯陶瓷窯爐用耐火材料的合理選擇

　　氧化鋯陶瓷窯爐重質(zhì)的耐火材料比較側重某一技術(shù)性能指標，如高溫穩定性、化學(xué)穩定性等;耐輕質(zhì)保溫材料更加注重投入與運行的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標。

　　氧化鋯陶瓷窯爐選用輕質(zhì)保溫材料時(shí)，一般是用保溫材料的導熱系數(λ)與每單位體積保溫材料的費用(Ρ)來(lái)確定，“λΡ”的乘積值愈小愈好。導熱系數值小，說(shuō)明保溫材料的隔熱效果好，運行時(shí)的能源費用低。每單位體積保溫材料的費用低說(shuō)明投資費用低，具有好的投資經(jīng)濟效果。

　　氧化鋯陶瓷窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層，內層為輕質(zhì)保溫棉、氈、板等，中層為重質(zhì)或輕質(zhì)保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質(zhì)保溫層近幾年發(fā)展比較迅速，以低溫莫來(lái)石纖維為主，兼顧了高溫莫來(lái)石纖維、高鋁莫來(lái)石纖維、含鋯莫來(lái)石纖維等，溫度從12000C~16000C的各個(gè)體系。

　　氧化鋯陶瓷窯爐在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用輕質(zhì)莫來(lái)石、高鋁等輕質(zhì)磚或者板，以輕質(zhì)氧化鋁、莫來(lái)石等空心球磚為主體。中層的重質(zhì)材料仍然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來(lái)石與堇青石、焦寶石與莫來(lái)石等材料制成的重質(zhì)材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價(jià)格較低。

　　氧化鋯陶瓷窯爐窯車(chē)用耐火材料有窯車(chē)面、窯車(chē)支架、承燒板、匣缽等，除過(guò)組成窯車(chē)的基本架構面材料外，其余的材料統稱(chēng)為窯具材料。窯車(chē)用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有莫來(lái)石、高鋁莫來(lái)石、堇青石、莫來(lái)石-堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。

　　氧化鋯陶瓷窯爐窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟性能決定，直接影響著(zhù)氧化鋯陶瓷窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：

　?、傺趸喬沾筛G爐的性能與熱工特點(diǎn)。

　?、诓牧系陌踩褂脺囟?、導熱系統、高溫強度、化學(xué)穩定性。

　?、凼褂玫膲勖?。

　?、芡顿Y費用與運行的維護費用。