氧化鋯陶瓷窯爐余熱如何有效利用？

　　氧化鋯陶瓷生產(chǎn)的一個(gè)重要過(guò)程是燒成，燒成是在窯爐中進(jìn)行的。氧化鋯陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續式的隧道窯、輥道窯，也有間隙式的倒焰窯，目前絕大多數陶瓷企業(yè)使用這兩種窯型，以前使用比較多的還有倒焰窯。

　　氧化鋯陶瓷燒成熱效率是考察一個(gè)窯爐好壞的關(guān)鍵指標之一，也是節能減排的重要考核指標。氧化鋯陶瓷窯爐的熱效率好壞與窯爐的燃燒損失、散熱損失、排煙損失密切相關(guān)。

　　據資料介紹：氧化鋯陶瓷燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收氧化鋯陶瓷窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。

　　國內氧化鋯陶瓷隧道窯排煙溫度一般在200～3000C，也有高達4000C，個(gè)別倒氧化鋯陶瓷焰窯的排煙溫度可高達5600C。因此，余熱的有效利用是企業(yè)增加效益的有效途徑之一，也為節能減排做出了貢獻。

　　目前余熱利用方式主要以加熱空氣用于干燥坯體，氧化鋯陶瓷隧道窯、輥道窯余熱回收主要用以加熱空氣作為烘干坯件的熱源，也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的熱效率，兩者的選擇可依據各工廠(chǎng)具體情況而定。

　　不可否認，現在氧化鋯陶瓷窯爐雖然余熱得到了很大利用，但仍然存在著(zhù)許多問(wèn)題，比較嚴重的是余熱利用率不高，表現在余熱輸送環(huán)節的熱損失和余熱利用后的二次余熱利用等。同時(shí)，有些工廠(chǎng)在輥道窯后面加裝蓄熱室來(lái)進(jìn)行余熱利用也是不錯的方法。

　　總體來(lái)講余熱利用無(wú)論對哪一個(gè)氧化鋯陶瓷企業(yè)都是一個(gè)綜合工程，做得好、余熱利用率高則該企業(yè)產(chǎn)品單耗會(huì )很好地降低，相應的綜合成本也會(huì )降低。